(1)短路過渡 焊絲末端熔化的溶滴與溶池短路接觸，靠表面張力、重力、電磁力等作用，頻頻過渡到溶池。這種過渡形式，焊接 電流小，弧長最短，短路頻率最高，短路時發出“啪，啪” 的響聲，焊工從弧長的高低和短路的響聲就能判別是什麼過 渡形式。這種方法主要用於植釘機薄板CO2細絲焊。熔化極氫弧 焊很少采用。
(2)大滴過渡 當電流密度較小時，電磁力較小，在溶滴表面張力下，形成較大熔接機溶滴(大於焊絲直徑)，主要靠重力和表面張力向溶池過渡，過渡頻率低，並間斷與溶池短路。焊工從溶滴直徑的大小和過渡頻率就能判別這種過渡形式。這種過渡形式 飛濺多，電弧不穩，焊縫成形不良，故一般很少采用。
(3)噴射過渡 當焊接電流大到某臨焊機租賃界電流值時，電磁力很大，溶滴以細滴噴霧3M液晶面罩狀(比焊絲直徑小得多)高速噴向溶池。焊工從溶滴的細滴噴霧狀和穩定無聲響的過渡即可判別這種過渡形式。這種過渡形式電弧非常穩定，焊縫無飛濺，成形良好，故熔化極紅弧焊或熔化極脈沖弧焊主要采用這種過渡形式。
手工電弧焊設備的結構及要求手工電弧焊設備主要由焊接電源和焊鉗兩部分組成。焊接電源是對電弧燃燒提供能量的裝置，焊鉗的作用是夾持焊條並傳導電流。
1.對焊接電源的要求為保證手工電弧焊焊接過程穩定，焊植釘機接電源應符合下列要熔接機求.適當的空載電壓;下降的外特性，適當的短路電流，理想的調節特性，良好的動特性。
2.對焊鉗的要求焊鉗結構焊機租賃的好壞可直接影響到焊接質量，焊鉗應滿足下列要求:導電性能好，重量輕，夾持焊條牢固，更換焊條方便等。
近年來，隨電子技術的發展，部分的傳統焊接電源已被逐步淘汰，如矩形動鐵式3M液晶面罩、動圈 式弧焊變壓器、弧焊發電機、磁放大器式弧焊整流器等，而相繼出現高效節能的新型弧焊電 源，如晶閘管弧焊整流器、弧焊逆變電源等。
手工電弧焊電源的選擇應視具體情況而定。從經濟角度考慮，弧焊變壓器或矽弧焊整流 器能滿足產品成本低的要求，若是焊接薄板、有色金屬或全位置焊接，選用脈沖或直流電源 效果較好，如果對焊接產品質量要求較高，應優先考慮新型的弧焊電源。
常用的交流焊接電源，電流是50周的正弦波，電弧電流每秒鍾有1四次經過零點並改 變極性。電弧電流經過零點時電流瞬時值為零，電弧熄滅，下半周必須重新引燃，重新 引嫩電弧所循要的電壓數值，稱為再引燃電壓。重新引然電弧的難易，與再引燃電弧麟 間、電弧空間殘餘電離度、電極熱發射電子能力及再加電壓的上升速度有關。
因此焊接規 范參數、電弧空間氣體介質、電極材料、電源的動態特性等都對交流電弧的再引燃電壓 效值有明顯的影響。交流焊接電弧的再引燃是在焊接過程中極短暫的植釘機熄弧瞬間，電弧 空間及電極還處於高溫狀態，因此再引燃電壓數值，要比冷態開始焊接引弧時所要求的 電壓數值低得多。熔化極焊接開始時，可以用電極與工件接觸辦法引燃電弧。對鎢極紅 弧焊則必須加一個高壓，把電弧空間擊穿電離形成電弧放電，這稱為引燃電弧，此時引 嫩電弧所要求的電壓稱引弧電壓，它比交流電弧電流過零時再引燃電壓數值高得多。
焊接電弧一般認為是非線性焊機租賃的電阻負載。在一般工叔條件下，焊接電弧電壓與焊熔接機接電 流相位相同。如果回路是純電阻回路。電弧一經引燃，電弧電壓數值迅速下降到正 常姍燒的數值，形成低電壓大電流放電的現象。
一般交流焊接電源接正弦波供電，電源 電壓由小到大，焊接電3M液晶面罩流也逐漸增大，隨著焊接電流的增大，電弧電壓變化不大，當電 裸電壓下降時，焊接電流也逐漸減小，到c點時電源電壓低予電弧電壓，於是電弧熄滅。 C點稱為熄弧電壓。電弧熄滅後電流為零。下半波電源電壓上升並達到再引燃電壓值時， 電弧又重新引燃，如此不斷重複形成交流電弧的燃燒過程。
1)設備技術性能,如焊接速度，焊接成本，適合焊接鋼筋的標號范圍以及焊接鋼筋的方位等;
2)焊接工藝參數的調整(適合焊接鋼筋的范圍)，設備的控植釘機制是否方便安全，操作工藝是否簡單;
3)設備的配件，如易損件的供應等;
4)設備需要的配套設施情況，例如電源氣源以及需要的熔接機其它設備工具合理性，能夠滿足的作業環境和條件等;
5)設備調試簡單，能夠較快焊機租賃進入正常生產狀態;
6)設備的質量，如設備無故障使用年限，報廢時間等，以及設3M液晶面罩備維護是否簡單;
7)使用設備焊接鋼筋接頭後能夠達到的技術要求;
8)生產廠家的情況， 是否具備專業以及生產曆史長短，信譽度等;
9)售後服務與技術支持尤為重要。
10)合理的性能價格比;
一、MIG、MAG、CO2區別
1、MIG稱為熔化極氬弧焊，用純氬氣做為氣源，主要用於有色金屬焊接，如呂、不鏽鋼、銅等。對焊接工藝要求高的需要使用藥芯焊絲。
2、MAG稱為混合氣體焊，主要用於焊接碳鋼，不鏽植釘機鋼等多種母材料，此焊接可降低飛濺，焊縫成型美觀，但缺陷是焊接熔池較差，只適合薄板和中厚板焊接。
3、CO2即純CO2氣體(二氧化碳)保護焊，焊接時較MIG MAG飛濺相對大些，但熔池較深，適合大電流焊接。
二、焊接的三大過渡狀態
1、短路過渡：即小電流焊接時發出ZI ...ZI聲，聲音很連續，焊縫成型美焊機租賃觀、飛濺小，適合薄板焊接。
2、滴狀過渡：中電流焊接，一般焊接電流范圍180A-270A之間，此時焊接飛濺稍大，電弧有斷續聲音。焊接工藝中，稱此段為飛濺區，此段飛濺區，在焊接工藝中，至今都沒有完美的解決。
3、射流過渡：又稱亞射流過渡，此時熔接機飛濺極小，電流大，發出SI...SI聲，焊縫成型美觀。
三、計算焊接電壓方法，焊接電壓=14+(0.05x焊接電流)比如200A焊接電流14+(200x0.05)=24V 也可根據個人喜好，在基礎上加1-2V。
四、焊接過程中常見問題：氣孔、焊瘤、虛焊。
1、氣孔主要原因，氣管漏氣，噴嘴3M液晶面罩堵塞、導電嘴偏心、氣閥不工作、焊材材質差等原因。
2、焊瘤主要原因，電壓高，電流偏大、焊速太慢、電源缺相。
3、虛焊主要原因，電壓太低，焊速太快、工件肮髒、電源缺相。
不鏽鋼焊機最突出的特點是通過對電流和時間的精確控制，從而極大減少熱能量的輸出，保證在對不鏽鋼制品的焊接過程中工件始終處於常溫狀態，以達到對不鏽鋼植釘機制品不變形不變色的焊接效果。而電焊機的突出特點是通過使用電源，將電能在瞬間轉化為熱能，達到通過熱能對鋼鐵制品的焊接，通過熱能將金屬材料永久性的焊接，通過對焊縫的過熱處理，達到與原材料同等強度的焊接。
不鏽鋼焊機的使用范圍多是特殊的焊接材料，在使用范焊機租賃圍上主要以鈑金焊接、不鏽鋼薄板的焊接、模具儀器、精密電子、缺陷修複為主。而普通電焊機適用范圍較廣，但主要應用熔接機領域一般都是在鋼結構制造、通用機械、農業機械、管道等鋼鐵結構制造單位，主要適用於鋼鐵的焊接修補。
不鏽鋼焊機又稱不鏽鋼冷焊機，在實際操作用應該對不鏽鋼焊機3M液晶面罩的電流，時間進行精確度較高的控制，以達到在使用過程中不會出現故障，長時間不使用時應將焊機放在幹燥的區域，避免機器受潮內部發生故障。電焊機在進行焊接作業時會產生對人體有害的電焊弧光，電焊弧光主要包括可見光纖、紅外線、紫外線、這些都屬於熱線譜，長時間工作狀態下會對人體造成很大傷害，在進行焊接工作時應該穿戴工作服，戴手套，避免灼傷。電焊人員還應該有專業的濾光鏡片和防護鏡，以免弧光傷害眼球。
